在防偽標(biāo)簽印刷中，包裝產(chǎn)品溶劑殘留量究竟受哪些因素的影響，如何才能夠有效地降低塑料包裝產(chǎn)品中的溶劑殘留量呢?
1、殘留溶劑的主要來(lái)源
印刷油墨中的溶劑、復(fù)合用膠水里的溶劑、印刷過(guò)程中加入的稀釋溶劑等，這些溶劑是殘留溶劑的主要來(lái)源。
解決理念：在油墨樹(shù)脂對(duì)溶劑的釋放性能和油墨中各種溶劑的搭配比例上，油墨中適當(dāng)?shù)目旄扇軇┖吐扇軇┑谋壤梢哉{(diào)節(jié)油墨在干燥過(guò)程中處于最佳的平衡狀態(tài)，可以明顯地降低塑料包裝的溶劑殘留量。
2、生產(chǎn)工藝的影響
印刷設(shè)備性能、印刷速度、上墨量、干燥系統(tǒng)、復(fù)合用膠水的選擇等會(huì)直接影響溶劑殘留量。
解決理念：針對(duì)印刷設(shè)備性能、印刷速度、印版深度、上墨量、干燥系統(tǒng)性能、復(fù)合用膠水等情況了解清楚，采取相應(yīng)的工藝控制達(dá)到溶劑殘留最低的目的。這分為三方面：印刷稀釋溶劑的選擇、印刷干燥溫度和通風(fēng)、干式復(fù)合工藝、印刷環(huán)境溫濕度。
3、印刷基材的影響
不同的防偽標(biāo)簽印刷基材對(duì)印刷所使用的溶劑有不同的吸附能力和不同的吸附傾向，影響溶劑揮發(fā)。
解決理念：印刷基材對(duì)溶劑都是有選擇地吸附的，不同的印刷基材對(duì)印刷所使用的溶劑有不同的吸附能力和不同的吸附傾向，PP、PVDC類材料容易吸附酯類有機(jī)溶劑，PA、PET等吸水性材料易吸附醇類溶劑。
4、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的影響
包裝產(chǎn)品有單層、多層結(jié)構(gòu)，由于不同結(jié)構(gòu)其材料的阻隔性差異，在后續(xù)加工中釋放溶劑的程度也就存在著差異，影響最終的溶劑殘留量。
解決理念：不同的包裝產(chǎn)品有著不同的包裝結(jié)構(gòu)，單層結(jié)構(gòu)的溶劑殘留相對(duì)比較好控制，多層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品相對(duì)控制難度要高些，同時(shí)材料的阻隔性差異對(duì)溶劑殘留也有不同的影響。
近年又有燙金全息圖及透過(guò)式全息圖問(wèn)世,它們都是在普通彩虹全息圖的基礎(chǔ)上的革新。其中半透式全息圖是將聚酯薄膜上的鋁層做成網(wǎng)點(diǎn)狀并控制網(wǎng)點(diǎn)密度,在再現(xiàn)光下使有金屬的網(wǎng)點(diǎn)處有光反射,在非金屬網(wǎng)點(diǎn)處形成光的透射,并調(diào)整透射與反射之比,使透過(guò)全息圖的同時(shí)還能看到圖下掩蓋的圖文,故也稱之為透視全息圖。
